BMS EOL下線綜合自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)**模擬BMS應(yīng)用環(huán)境各參數(shù)，方位檢測(cè)BMS及其部件在各種應(yīng)用環(huán)境和極端條件(故障模擬)下的工作狀態(tài)，驗(yàn)證其功能及性能。測(cè)試系統(tǒng)驗(yàn)證BMS的檢測(cè)功能、保護(hù)功能、繼電器驅(qū)動(dòng)功能、快慢充電對(duì)接功能、單體采樣及均衡等功能，滿(mǎn)足BMU主控、CSC從控及主從一體式BMS測(cè)試，應(yīng)用于電動(dòng)單車(chē)、機(jī)器人、電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能基站等電池包BMS FCT/EOL測(cè)試。

　　BMS FCT/EOL測(cè)試系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　電芯模擬器電壓、電流范圍：0~6V、±1A/±3A

　　電芯模擬器電壓精度(Max)：±(0.1mV+5ppm/°C)

　　電芯模擬器電流精度(Max)：±(0.5mA+20ppm/°C)

　　電流回讀最高分辨率為100nA，準(zhǔn)確測(cè)量靜態(tài)電流功耗

　　溫度模擬板卡可選電阻可選范圍：0Ω(短路)~10MΩ

　　溫度模擬板卡控制電路與可編程電阻完全隔離

　　電芯/溫度模擬器通道相互隔離，輸出/測(cè)試互不干擾

　　模塊化設(shè)計(jì)，可自由搭配各類(lèi)測(cè)試模塊，預(yù)留升級(jí)拓展

　　BMS FCT/EOL測(cè)試各單元功能說(shuō)明：

　　模擬電芯單元

　　1)電壓模擬：具有單體/總電壓動(dòng)態(tài)工況或電池充放電標(biāo)準(zhǔn)曲線模擬功能，可模擬電池模塊串聯(lián)的電池組電壓，每節(jié)電池的電壓可以在0~5V內(nèi)變化，完成Vcell Balance、OVP、UVP條件建立，反向喚醒等。

　　2)模擬電流信號(hào)/均衡檢測(cè)：虛擬電池接受計(jì)算機(jī)主機(jī)通訊命令，調(diào)整其輸出電壓?jiǎn)为?dú)的變化，完成電池電壓的虛擬充放電功能測(cè)試，用于檢測(cè)BMS的電池均衡功能。每節(jié)電池電流可以在-3A~3A(3A板卡)內(nèi)變化，完成Vcell Balance均衡功能檢測(cè)。

　　3)模擬電池模塊可以回讀每個(gè)通道的電壓和電流，可以和被測(cè)BMS的測(cè)試通訊數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得出BMS電壓檢測(cè)精度、過(guò)充電壓檢測(cè)、過(guò)放欠壓檢測(cè)、單體電壓異常/恢復(fù)信號(hào)反應(yīng)準(zhǔn)確性;單元模塊化設(shè)計(jì)，擴(kuò)展只需增加對(duì)應(yīng)模塊單元數(shù)量。

　　分流器&霍爾傳感器型號(hào)模擬單元

　　電流源輸出指定電流加在待測(cè)板分流器上，模擬EV工況的充放電電流。并通過(guò)上位機(jī)檢查和校準(zhǔn)待測(cè)板電流精度。

　　用模擬電芯輸出高精度電壓信號(hào)，代替分流器或者霍爾元件輸出的電壓信號(hào)。供給待測(cè)板采集電壓信號(hào)換算成指定的電流。

　　BMS供電電源及測(cè)量單元

　　為BMS提供電源;輸出電壓0V-30V、輸出電流0-3A;可完成供電過(guò)壓、欠壓試驗(yàn)，配合萬(wàn)用表使用可以測(cè)量BMS整機(jī)工作電流，休眠電流等等測(cè)試。

　　CAN通訊單元

　　CAN通訊總線單元完成BMS管理芯片的數(shù)據(jù)通訊、指令交互與采集，便于系統(tǒng)對(duì)比分析。

　　用戶(hù)說(shuō)明CAN變更規(guī)則，測(cè)試系統(tǒng)允許用戶(hù)編寫(xiě)與配合升級(jí)CAN通訊報(bào)文，能夠適應(yīng)不同的CAN通訊協(xié)議。

　　配合主控制器和示波器可以對(duì)CAN波形顯性電平，隱形電平，上升時(shí)間，下降時(shí)間等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量。

　　溫度模擬檢測(cè)單元

　　通過(guò)程控電阻卡模擬NTC阻值變化實(shí)現(xiàn)溫度模擬，允許用戶(hù)自行定義NTC，導(dǎo)入任意RT表，軟件計(jì)算出設(shè)定的溫度對(duì)應(yīng)的阻值并切換輸出，完成BMS溫度采集功能標(biāo)定、對(duì)比功能測(cè)試。

　　高壓及絕緣檢測(cè)單元

　　由高壓直流電源配合51051模擬PACK總壓，驗(yàn)證BMS各路高壓檢測(cè)精度和校準(zhǔn);并在電池管理系統(tǒng)的總電壓采樣電路和車(chē)身地之間施加不同DC電壓、切換不同阻值的高壓電阻進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，與CAN通訊讀回的阻值進(jìn)行對(duì)比，判斷此功能是否OK。

　　高低邊測(cè)試單元

　　通過(guò)主控單元51001配合DAQ卡和51081，對(duì)待測(cè)板的高低邊功能進(jìn)行檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)高低邊帶載測(cè)試，高低邊PIN腳電平測(cè)量等功能。

　　集中控制臺(tái)

　　運(yùn)行BMS測(cè)試軟件系統(tǒng)，協(xié)調(diào)和控制整個(gè)BMS測(cè)試系統(tǒng)，完成指令發(fā)送、數(shù)據(jù)采集和整理，生成測(cè)試報(bào)告，并于產(chǎn)線系統(tǒng)(Shop Floor System)完成數(shù)據(jù)交換。支持BMS條碼啟動(dòng)，上位機(jī)可配置和顯示(所有配置數(shù)值、BMS發(fā)送信息、IO口狀態(tài)等)，比對(duì)誤差，監(jiān)控BMS報(bào)警;可根據(jù)用戶(hù)定義規(guī)則判定測(cè)試結(jié)果通過(guò)/不通過(guò);測(cè)試系統(tǒng)以Excel、txt文件的形式本地保存所有測(cè)試結(jié)果信息。